中藥制丸作為傳統制劑工藝的重要一環,如今已從手工搓丸邁入機械化時代。中藥制丸機憑借高效、均勻、衛生等優勢,廣泛應用于藥廠、醫院制劑室及中醫館。然而,若操作不當,不僅影響藥丸質量,還可能損壞設備、浪費藥材。掌握
中藥制丸機正確使用方法,是實現產品質量穩定的關鍵。

一、使用前準備
檢查電源電壓是否匹配,確保接地良好,避免漏電風險。其次,對機器各部件(如出條口、制丸刀、搓圓輪)進行清潔與消毒,防止交叉污染。藥粉需提前過80-100目篩,確保細度均勻;輔料(如蜂蜜、水或煉蜜)應按處方比例精準配制,并適當加熱至60-80℃以降低黏度,提升可塑性。藥粉與輔料混合后,需揉制成“手握成團、輕壓即散”的軟材,這是順利出條的前提。
二、規范操作流程
開機前,先空載運行1-2分鐘,確認無異響、無卡滯。將軟材放入送料斗,調節出條速度與制丸刀轉速的匹配——出條過快易導致斷條,過慢則藥條干裂。理想藥條應光滑、直徑一致(通常6-8mm)。進入制丸工位后,通過調節搓圓輪間隙控制丸重,標準小蜜丸每丸約2.5克,水丸約0.1克。過程中需持續觀察丸形是否圓整、表面是否光滑,若出現扁丸、碎丸或粘連,應及時調整軟材濕度或刀輪壓力。
三、使用后維護
作業結束后,立即關閉電源,趁余溫未散時用軟布或專用刮刀清除殘留藥料,尤其注意清理刀片縫隙和出條孔道。嚴禁用水直接沖洗電機或電控部分。關鍵部件如齒輪、軸承應定期加注食品級潤滑油;長期停用時,應拆卸易銹部件涂防銹油并干燥存放。
四、安全與質控并重
操作人員應佩戴口罩、手套,避免直接接觸藥粉;嚴禁在機器運轉時伸手清理堵塞;不同批次或品種切換時,必須清場,防止混藥。建議每批次首丸稱重檢測,確保誤差控制在±5%以內。